?? 液化石油氣儲配站建設工程質量的優(yōu)劣，將直接影響到投產(chǎn)后的安全。因此，要從開始階段就要把好工程質量，并通過驗收檢查及早發(fā)現(xiàn)和消除在設計、選材和安裝中存在的問題。儲配站所用壓力容器、壓力管道等特種設備的安裝過程，還應由國家質檢總局核準的檢驗機構進行監(jiān)督檢驗。
對液化石油氣儲配站建設工程的檢查主要有：土建工程的檢查驗收，機械設備的檢查驗收，管道的檢查驗收，電氣工程和防雷、防爆設施的檢查驗收，以及安裝竣工的檢查驗收。
一、土建工程的檢查
土建工程的檢查驗收應在液化石油氣儲配站工藝裝置安裝之前進行。檢查驗收工作由建設單位、建筑施工單位會同公安消防、建筑質量監(jiān)理等部門聯(lián)合進行。按照經(jīng)審查批準的建設規(guī)劃、平面布置圖紙和建筑物的設計圖紙，依據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》、《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》及建筑工程的有關技術規(guī)范和標準，結合現(xiàn)場實際進行檢查驗收。由于液化石油氣儲配站的建筑工程較為簡單，檢查驗收的重點應為建(構)筑物的質量、相互間的防火間距、建筑用材的防火防爆和預埋電纜的防爆等方面。
土建工程檢查驗收的結論要形成書面意見，對需要整改的問題，建筑施工單位要限期完成。
二、機械設備的檢查
對機械設備的檢查驗收包括外協(xié)、外購機械設備到貨后的清驗檢查和機械設備安裝質量的檢查驗收。
①外協(xié)、外購機械設備到貨后，建設單位應會同施工單位按照訂貨單或合同書對機械設備的發(fā)貨清單、隨機技術資料和設備狀況進行清驗檢查，在確認無誤后，建設單位可與施工單位辦理交接手續(xù)，將機械設備的安裝技術資料和設備交施工單位保管和安裝。
施工單位應及時按照到貨設備(如壓縮機、烴泵、儲罐、殘液罐、分離器、自動灌裝稱等)的實際尺寸，核驗設備基礎，如有不符，應予修正。
②壓縮機、烴泵等設備按TJ 231—(1)《機械設備安裝及驗收規(guī)范》、TJ 231—(6) 《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》和TJ 231—《中低壓化工設備施工及驗收規(guī)范》等有關標準進行安裝和驗收。
③儲罐、分離器等壓力容器，按GB150《鋼制壓力容器》、HGJ209《中低壓化工設備施工及驗收規(guī)范》等標準和制造廠的圖紙要求進行安裝和驗收。對球形儲罐，還應執(zhí)行GBJ94《球形儲罐施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。
儲罐在安裝前，驗收人員應進入罐內(nèi)檢查其支撐管件的自由度和接管端頭伸出長度等情況，發(fā)現(xiàn)不符合設計要求的，要做相應處理。
三、管道的檢查
管道的檢查驗收是指安裝前對壓力管道的管子、管件、閥門等部件的質量驗收和對管道安裝質量的檢查驗收。
液化石油氣儲配站工藝管道的安裝驗收應執(zhí)行GB50235《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》、現(xiàn)行的國家標準《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》、SHJ501《石油化工劇毒、易燃、可燃介質管道施工及驗收規(guī)范》、CJJ—89《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》等技術標準和《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》的規(guī)定。
1．管道部件的檢驗
根據(jù)《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》的要求，壓力管道上所用的管子、管件、法蘭、補償器、安全保護裝置等部件應是取得技術監(jiān)督部門安全注冊的制造單位生產(chǎn)的產(chǎn)品。安裝施工單位在安裝前，應對這些產(chǎn)品的安全注冊證明和原始質量證書做見證檢查，并對所有的閥門逐個進行殼體壓力試驗和密封試驗。凡經(jīng)檢查和試驗不合格的，不得使用到壓力管道上。
管道在安裝前應具備以下條件。
①與管道有關的土建工程已驗收合格，能滿足安裝要求。
②與管道連接的機械設備已找正合格，固定完畢。
③管道組件及管道支承件等已檢驗合格。
④管子、管件、閥門等部件的質量符合設計規(guī)定，其內(nèi)部已清洗干凈。
2．焊縫質量的檢驗
承擔壓力管道焊接的焊工必須具有相應的焊接資格，并在所焊的每道焊縫的規(guī)定部位打上自己的焊工代號鋼印，以作檢查見證。
對焊縫的檢查分為焊縫表面檢查和內(nèi)部質量檢驗。
(1)焊縫表面質量的檢查管道上的焊縫在焊完后，應除去渣皮、飛濺物，并將焊縫表面清理干凈，進行外觀檢查，其外觀質量應符合《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。
焊縫表面應按設計文件的要求，按照《壓力容器無損檢測》的規(guī)定，進行磁粉或液體滲透檢驗。若發(fā)現(xiàn)焊縫表面有缺陷時，應及時消除。消除后重新進行檢驗，直至合格。
