地下礦山地質賦存條件復雜，采礦方法多種多樣，有些礦山采用不適當的采礦方法，加上不按正規作業，生產管理不善等原因，冒頂片幫重大傷亡事故不斷發生。從地下礦山發生冒頂片幫傷亡事故的地點來看，巷道發生的事故較采場多。冒頂片幫事故中，大多數是由于局部冒落或浮石冒落所引起，加強頂板管理非常重要。對于暴露面積較大的采場（例如空場法、留礦法，充填法等）必須實行頂板分級管理法。為了避免浮石冒落引起的傷亡事故，礦山實行的頂板三次檢查制（班前、班中，班后）。

采場頂板等級劃分

為了對危險程度不同的采場頂板的安全管理，做到突出重點，抓住一般，根據采場礦巖穩定情況進行頂板鑒定，分Ⅰ至Ⅲ級進行管理。

具備下列條件之一的，均列為Ⅰ級頂板：（1）采場內有大斷層通過；（2）采場內有較大斷層通過且有交匯；（3）層理、片理、節理特別發育；（4）采場頂板暴露面積較大，礦石類型以片巖為主的；（5）采場附近有空區或陷落區，可能對本采場構成影響的。

具備下列條件之一的，均列為Ⅱ級頂板：（1）采場內有斷層通過，巖性以片巖為主；（2）層理、片理、節理比較發育；（3）采場處于大斷層的下盤；（4）礦體以片巖為主，片理、節理雖中等發育，但產狀小于50度的。

具備下列條件之一的，均列為Ⅲ級頂板：巖質堅固，層節理不發達，只有少數小斷層。

頂板等級鑒定辦法

生產探礦結束后，在提交B級礦塊時，地質人員要根據礦塊的礦巖性質及地質構造情況，按頂板等級鑒定標準，提出所提交的礦塊的頂板等級，并在地質說明書中注明；采礦設計人員根據地質人員提供的地質資料，在征求安全部門的意見后確定該采場的頂板等級，并在設計說明書安全欄中說明；計劃部門在下達月計劃時，在計劃中注明采場的頂板等級。采場頂板揭露后，礦巖性質及構造發生變化，頂板等級有必要進行調整時，經安全部門與設計人員協商后，由設計人員書面通知有關部門予以調整。

頂板檢查

頂板檢查的內容主要有：頂板等級劃分是否合理，頂板有否異常變化，安全技術措施是否可靠及執行情況等。

I 級頂板的檢查：安全員每班至少檢查一次，若安全情況特別不好應在現場監督處理；班長每班至少檢查一次，若安全情況特別不好，應在現場指揮處理；生產技術科長每周至少檢查一次；安全科每周至少檢查兩次。

Ⅱ級頂板的檢查：礦安全員、值班礦長每班至少檢查一次；生產處長、坑長每月至少檢查一次；安環處或坑口安全科每周至少檢查一次。

Ⅲ級頂板的檢查：礦安全員、值班礦長每班至少檢查一次；井長每月至少檢查一次；坑口安全科每周至少檢查一次。

頂板檢查的方法：1、生產礦長主持參加Ⅰ級頂板采場安全現場會，制定出解決采場安全問題的措施；Ⅱ、Ⅲ級頂板采場安全現場會由礦安全主管部門主持；采場內作業人員至少有一名兼職安全員。2、頂板檢查方法，以查圖、觀察、敲幫問頂等方法，逐步采用新的現代化儀器進行觀察。3、各級管理人員要建立“采場檢查日志”，將檢查的情況及處理意見、結果記錄在“日志”內，礦長不定期的檢查“日志”記錄情況。

頂板支護標準

I 級項極的支護：采用木垛和單支柱聯合支護并各占支護面積的50%，每個木垛所支護的面積為20一30平方米，每個支柱所支護的面積為5-10平方米。該級頂板的采楊木垛支護所支出的費用經安環處確認后，不列入單位生產成本；

Ⅱ級頂板的支護：主要采用單支柱支護，視情況加木垛支護，每個支柱所支護的面積為10一15平方米；

Ⅲ級頂板的支護：采用單支柱支護，每個支柱所支護的面積為15一20平方米。根據頂板具體情況，決定支護位置并在規定的支護標準內合理地調整疏密網度，防止教條化和為應付標準而盲目的支護。

頂板管理

每個采場在提出設計時，地質和設計人員應對頂板的物理機械性質和安全程度進行鑒定并提出頂板管理措施。采礦方法的選擇必須考慮采礦過程的頂板管理，在一般情況下，要遵守下列規定：

1、節理和滑面發育的松軟礦石和礦巖暴露又較大的采場，不能采用淺孔留礦法。2、節理和滑面比較發育的綠泥石片巖和絹云母片巖類型的頂板，其允許暴露面積最大不應超過200平方米；如超過200平方米時，必須有相應的安全措施。3、比較穩固的石英單脈或以石英單脈為主類型的頂板，其最大暴露面積不應超過320平方米；如超過時必須有相應的安全措施。4、采場切割層應單獨提出設計.暴露面積較大或松軟，頂板應留有臨時礦柱，采用分區切割，在平面圖上應列出礦柱位置、尺寸和形狀。

注意事項

1、切割施工時，除按設計留有臨時礦柱外，還要隨切割進展用木柱或木垛對頂板進行臨時支護。在切割過程中，應嚴格掌握切割與漏斗開鑿之間的關系，使之盡量接近。2、切割層中臨時礦柱的回采應隨采礦和崩礦的推進逐步用中深孔一次崩掉。3、采場頂板在采礦過程中，應求成拱形，嚴禁采成鍋底形。4、在采礦過程中，對比較松軟的頂板，必須進行規則的臨時支護。對比較穩固的頂板，應根據面板的變化情況，可進行不規則的局部支護；頂柱兩端必須加墊板并加楔子打緊打牢。5、采場爆破后，必須從安全出口一端向另一端認真的撬浮石，撬不下來的大塊浮石，可用炸藥崩掉或用木柱臨時支護，必要時打木垛。6、在同一礦房內，禁止鑿巖和撬浮石平行作業。7、采場作業必須有足夠的照明。8、作業前必須首先進行全面的敲幫問頂，發生空響時要及時處理。9、采場頂板較松軟，炮孔布置應以平孔為主，從一端向另一端或從采場兩端向中央平壓。10、回采過程中，如頂板和礦體形狀發生特殊變化時，應暫停作業召開現場會議，臨時確定回采方案和頂板維護管理辦法。

以上內容供參考，工程實踐中應嚴格按照相關法律法規及標準要求落實頂板管理措施，保障安全生產。