凝結水精處理系統是為保證亞臨界高溫高壓發電機組有優良的給水水質而設置的，它的主要作用是除去因凝汽器泄漏帶入的雜質，系統腐蝕產物,鍋爐補給水帶入的雜質等,保證經過處理的凝結水達到鍋爐給水水質指標送入鍋爐。在火力發電廠中,凝結水精處理起到舉足輕重的作用，自安順發電廠一期精處理系統投運以來,多次出現運行中的高速混床與低壓系統連接的閥門打開,導致低壓系統管道損壞,樹脂丟失,嚴重影響了設備的正常處理水的能力，使機組的安全經濟運行受到影響。
一、事故概況
2000年7月15日，1#機凝結水精處理3#高速混床失效輸出樹脂時，開3#高速混床進脂門進水輸送樹脂時，錯開啟了運行中的2#高速混床的進脂門，導致了低壓系統管道上樹脂監視孔損壞，并且高速混床出現配水不均，引起了樹脂翻動，造成部分樹脂丟失。
2002年6月17日，1#機凝結水精處理1#高速混床出脂門在開壯態顯示為灰色，（正常壯態應顯示紅色），值班員開啟1#高速混床出脂門將失效樹脂輸出后,在未關出脂門的情況下,就將再生合格的樹脂輸入1#高速混床投運,在投運過程中,一直未將出脂門關閉,而值班員錯覺是閥門只有顯示為紅色才為開狀態,也未到現場核查清楚就開啟升壓門升壓,造成出脂母管上的樹脂監視孔損壞,損失約該套樹脂的30%.
2002年8月14日,2#機6#高速混床運行中進脂門自動打開,實際上無任何操作,在微機上也無操作記錄,這造成凝結水系統的壓力迅速下降,主機備用凝泵自啟,過程中因監控不到位,該過程持續幾分鐘,由于運行的高速混床出現配水不均，引起了樹脂翻動,損失部分樹脂.
2003年6月11日,2#機凝結水精處理整個系統失電,處于運行中的4#高速混床出脂門打開,出脂母管上的樹脂監視孔被打爆,實際過程中無法判斷為哪一臺高速混床的閥門打開,失電狀態下,旁路門也只能就地打開,才能關閉高速混床的進出口手動門，時間的耽誤,造成了4#高速混床內的樹脂全套跑完,并且主機備用凝泵自啟，事后查原因為4#高速混床出脂門在失電狀態下閥門控制為開,不保持原狀態和關狀態.
二、出現的問題剖析
1 值班員的安全意識不強
值班員的安全意識不強主要表現在對操作中出現的問題未進行分析,未弄清楚原因就進行下一步的操作,且不執行樹脂輸送過程中必須有人在場監護的規定。
2 設備未定期進行檢查和校驗
各管道上的安全閥未定期進行檢查和校驗,各閥門的動作情況未定期進行試驗,校驗它在各種情況下的動作情況。
3 控制軟件方面存在缺陷
在軟件控制設計制作中,未設計閥門的閉鎖保護,閉鎖保護即在運行中的高速混床就無法打開它的與低壓系統連接的閥門;未設計閥門的失電保護,即在運行中的高速混床在失電壯態下閥門控制應保持原狀態和關狀態;未設計對低壓系統的保護和與中壓系統連接的閥門打開時對跑出的樹脂回收程序(雖說在低壓系統管道上都設有安全閥,但樹脂監視孔比較脆弱,很容易損壞,且安全閥動作也會使樹脂丟失。)。
三、改進措施
1 加強值班人員的培訓
對值班員加強安全意識的培訓,做到上班掌握設備的運行情況,值班員對實際運行中的異常情況,值班員應在記錄本上做好記錄,每個值班員上班前都必須看清記錄,對不清楚情況和不清楚操作,一定要查清后再操作,并且執行在操作中有人監護的規定。
2 對控制軟件進行修改
1) 添加閥門的閉鎖保護
添加一個程序，在高速混床運行的情況下，所有與低壓系統連接的閥門均操作不動，只有在高速混床進出門和升壓門關閉時，與低壓系統連接的閥門才能操作，避免誤操作。
2）修改系統控制程序，加設閥門失電閉鎖保護
因電動閥由電來控制它的開關，失電情況下它不能動作，保持原狀態，而氣動閥門由氣來作為閥門開關的動力，失電情況下它的開關狀態由內在的控制程序控制閥門開關，如果沒有編輯專門的失電控制保護程序，閥門開關可為任意狀態，失電就可能造成閥門誤開而形成事故。
3）添加低壓系統管道保護程序
設置一個控制程序，設置“備用”和“再生”兩個控制按鈕，置“備用”時，表明再生系統無任何操作，這時高速混床與連接低壓系統管道通過閥門控制，與再生系統相通，這樣，即使高速混床有閥門出現誤動，水和樹脂都進入低壓再生系統，避免了低壓管道的損壞和樹脂的丟失；置“再生”時，整個系統的閥門控制恢復為正常的再生狀態，這時才可以對失效樹脂進行再生。
結論：
通過以上出現問題的分析有針對性的做出了改進措施，極大的改善了凝結水精處理系統的運行工況，也保證了凝結水精處理系統安全經濟運行。