5S來自日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養)發音的第一個字母“S”，所以統稱為“5S”。5S活動不僅能夠改善生產環境，還能提高生產效率、產品品質、員工士氣，是其他管理活動有效展開的基石之一。

　　一、5S現場管理的內容
　　
　　5S現場管理包括整理、整頓、清掃、清潔、修養五方面的內容，具體包括：
　　
　　1．整理
　　
　　整理就是將必需物品與非必需品區分開．必須品擺在指定位置掛牌明示，實行目標管理，不要的東西則堅決處理掉，在崗位上不要放置必需以外的物品。這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和成品、設備儀器、工模夾具、管理文件、表冊單據等。其要點如下：
　　
　　①對每件物品都要看看是必要的嗎?非這樣放置不可嗎?
　　
　　②要區分對待馬上要用的、暫時不用的、長期不用的；
　　
　　③即便是必需品．也要適量；將必需品的數量要降低到最低程度：
　　
　　④在哪兒都可有可無的物品，不管是誰買的，有多昂貴，也應堅決處理掉，決不手軟：
　　
　　⑤非必需品是指在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用，并不是“完全無用”的意思，應該找它合適的位置。
　　
　　⑥當場地不夠時，不要先考慮增加場所，要整理現有的場地，你會發現竟然還很寬綽。
　　
　　2．整頓
　　
　　除必需物品放在能夠立即取到的位置外，一切亂堆亂放、暫時不需放置而又無特別說明的東西，均應受到現場管理干部(小組長、車間主任等)的責任追究。這種整頓對每個部門都同樣重要，它其實也是研究提高效率方面的科學，它研究怎樣才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不會讓你的工作速度加快，反而使你的尋找時間加倍，你必須思考分析怎樣拿取物品更快，并讓大家都能理解這套系統，遵照執行。這樣：
　　
　　①將尋找的時間減少為零；
　　
　　②有異常(如丟失、損壞)能馬上發現；
　　
　　③其他人員也能明白要求和做法，即其它人員也能迅速找到物品并能放回原處；
　　
　　④不同的人去做，結果是一樣的(已經標準化)。
　　
　　3．清掃
　　
　　就是將工作場所、環境、儀器設備、材料、工具等上的灰塵、污垢、碎屑、泥砂等贓東西清掃擦拭干凈，創造一個一塵不染的環境，公司所有人員(含董事長)都應一起來執行這個工作。
　　
　　①最好能分配每個人應負責清潔的區域。分配區域時必須絕對清楚地劃清界限，不能留下沒有人負責的區域(即死角)。
　　
　　②對自己的責任區城都不肯去認真完成的員工．不要讓他擔當更重要的工作。
　　
　　③到處都干凈整潔，客戶感動，員工心情舒暢。
　　
　　④在整潔明亮的環境里，任何異常，包括一顆螺絲摔在地上都可馬上發現。
　　
　　⑤設備異常在保養中就能發現和得到解決，“不會在使用中罷工”。