企業的現場管理是綜合性較強的管理，對實現均衡、安全、文明生產，提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義。
        一、質量管理
        1、各車間主任應嚴格履行自己的職責、協調工作。
        2、對生產中的關鍵過程要按規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。
        3、認真執行“三檢”制度，教育操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下道工序，下道工序對上道工序的產品進行檢查，不合格的產品有權拒絕接收。如發現質量事故時要做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預防措施不制定不放過。（三檢：自檢、互檢、巡檢）（要讓員工明白后工序就是客戶的原則）
        4、各車間主任要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不放行。
        5、各車間要嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。
        二、工藝管理
        1、嚴格貫徹執行工藝規程。
        2、對新員工和工序變更人員要進行崗位技能培訓。
        3、對材料進入車間后要進行自檢，符合標準方可投入生產，否則不得投入生產。
        4、嚴格執行標準，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請生產技術部審批后方可用于生產，嚴禁私自修改。
        5、生產線工裝應保持完好。
        6、合理使用設備、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。
        三、定置管理
        1、各車間物料或產品應按區域、按類放置，合理有效的利用空間。生產加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物。
        2、工具箱內各種物品要擺放整齊。
        3、各車間要勤檢查、勤清理，對于產品要輕拿輕放，保證產品外觀完好。
        4、加強各車間不合格品的管理，應有記錄，標識明顯，處理及時。
        5、安全通道內不得放置任何物品，不得阻礙。
        6、消防器材定置擺放，不得隨意挪動，并保持其清潔衛生。
        四、設備管理
        1、各車間的設備應指定專人管理。
        2、堅持做到設備管理“三步法”即：日清掃、周維護、月保養。
        3、堅持“六字要求”即：整齊、清潔、安全。
        4、設備管理要做到“三好”“四會”三好即：管好、用好、保養好。四會即：會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。
        五、生產車間管理
        1、嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、操作技能過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
        2、經常不定期開展車間內部工藝、紀律、產品質量的自檢自糾工作。
        3、大力開展崗位練兵，努力達到并提高各個崗位的技能要求。
        4、各車間區域內應保持清潔，地面不得有積水，不得堆放垃圾。
        5、車間內使用工具、設備附件等均應指定擺放，做到整齊有序。
        6、堅持現場管理文明生產、文明操作、根治磕碰、劃傷等現象。每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，物料不按規定擺放好不走，工作場地不打掃干凈不走。
        7、邊角料及廢料等分類放到指定地點存放。
        8、認真考核，須秉持公平、公正之原則。
        六、安全生產管理
        1、嚴格執行各項安全操作規程。
        2、規定每個操作人員工作位置和活動范圍，嚴禁串崗；每個員工要養成良好工作作風和嚴明的紀律，不斷提高全體員工自身的素質。
        3、操作人員要正確使用勞保用品，確保起到安全防護作用，嚴禁違章作業。
        4、經常開展安全教育，不定期進行認真整改、清除隱患。
        5、貫徹“安全第一，預防為主”的方針，認真執行安全生產，防止生產工作中安全事故的發生。
        6、發生事故按有關規定及程序及時上報