由于東翼炸藥庫防爆門安裝組合過程中須使用電氣焊，根據《煤礦安全規程》第223條“如果必須在井下主要峒室、主要進風井巷和井口房內進行電氣焊、噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措施。”的規定，特編制本措施，以保證電氣焊施工安全順利進行。
一、 安全措施：
氣焊與氣割安全：
氧氣瓶不得接觸油脂、有機物和其它可燃物品。
乙炔瓶、氧氣瓶用罐籠提升，必須事先通知絞車司機和井口把鉤工，提升時要保持勻速且速度不超過2m/s。乙炔瓶、氧氣瓶應分層放置。人員不得與氣瓶同鉤提升。
氧氣瓶與乙炔瓶裝卸及運輸時，必須輕裝輕卸，避免碰撞，禁止在地面上滾動且氧氣瓶、乙炔瓶必須分車裝運。
乙炔瓶、氧氣瓶與明火和金屬飛濺物距離不得低于10米，氧氣瓶與乙炔瓶距離不得低于5米，乙炔瓶在上風側，氧氣瓶在下風側。
氣焊、氣割作業前，檢查噴嘴射吸能力，防止因熔化金屬飛濺物或其它雜物堵塞噴嘴而導致回火。如發生回火，應先急速關閉乙炔調節手輪，再關閉氧氣手輪，火熄滅后，將噴嘴放在水中冷卻，然后開啟氧氣吹除噴嘴內的煙灰重新點火。
作業前應先清理工件表面漆皮、鐵銹和油污。噴嘴及連接部位膠管、氣閥不得沾有油脂。
點火時，噴嘴不能對人，燃燒的焊槍不得放在工件和地面上。
氣焊或氣割過程中嚴禁挪移氣瓶。
瓶內氧氣和乙炔不能完全用完，要留1~1.5個大氣壓，以便沖氣檢查和防止進入雜質。
〈二〉電弧焊安全：
線路安全要求：由于井上下電源電壓不同，電源接線前，首先檢查電焊機電源接線柱是否為相應電壓等級。合理選擇電焊機電纜截面。電焊機應有可靠的接地接零設施。
焊接前要清除焊點周圍油漆、塑料和污物，以減少煙塵。
焊機二次線路及外殼必須有良好接地；電焊鉗把必須絕緣良好。
施工過程中要保證電焊設備絕緣，防止周圍環境和運行條件損壞絕緣，在潮濕地點作業應穿絕緣靴或站在絕緣板上，電焊機要防止浸淋水。電源接線前，首先檢查電焊機電源接線柱是否為相應電壓等級，并嚴格按《電業安全工作規程》和《機電管理制度》的相關要求執行。
移動電焊機前，須先停機斷電。
二、 其它全注意事項：
電焊工應持證上崗，并按規定穿戴防護服、手套及面罩。仰面焊接應扣緊衣領，扎緊袖口。焊工點焊前應提醒周圍人員不要直視弧光。氣割引火用具有氣焊工保存，入井及升井時，應將引火用具種類、數量等向井口把鉤工注明。
電氣焊施工負責人由值班區長擔任，班長及以上管理人員在現場檢查和監督。
施工現場應有消防管路，專人負責噴灑水，并且至少備有2個完好滅火器，施工人員必須熟練掌握滅火器使用方法。
電氣焊施工必須提前通知相關單位，通風工區派專職瓦檢員跟班檢查瓦斯濃度。工作地點的風流中瓦斯濃度不得超過0.5%，只有在檢查證明作業地點附近20m范圍內無瓦斯積存時，方可進行作業。如發現瓦斯濃度大于0.5%等異常情況，瓦檢員應及時告知電氣焊施工人員，停止工作，處理好現場，并向有關部門匯報。
電氣焊工作完畢后應有專人在工作地點檢查1小時，發現異常，立即匯報處理。
其它未盡事宜嚴格按《煤礦安全規程》及相關規定執行。
電氣焊前，必須將本措施傳達到每一施工人員，測試合格并簽字。