一、一般規(guī)定

　　1．油庫(kù)應(yīng)繪制爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所劃分平面圖，在每個(gè)場(chǎng)所設(shè)置該場(chǎng)所危險(xiǎn)等級(jí)的標(biāo)志牌。

　　2．防爆電氣設(shè)備的安裝、專業(yè)性檢查和檢修應(yīng)由經(jīng)過防爆技術(shù)培訓(xùn)的電氣技術(shù)人員負(fù)責(zé)，其他人員不得擅自操作。

　　3．油庫(kù)內(nèi)所有防爆電氣設(shè)備均應(yīng)統(tǒng)一分類編號(hào)，建立設(shè)備檔案。從設(shè)備的安裝、試車、運(yùn)行、檢修、直到設(shè)備的防爆降級(jí)、報(bào)廢，都應(yīng)將各個(gè)不同時(shí)期的各種技術(shù)數(shù)據(jù)收集齊全，整理歸檔。

　　4．油庫(kù)必須建立防爆電氣設(shè)備檢查、保養(yǎng)、檢修制度和防爆安全教育、技術(shù)培訓(xùn)、考核制度。

　　二、檢查制度

　　防爆電氣設(shè)備檢查可分日常運(yùn)行維護(hù)檢查、專業(yè)維護(hù)檢查和安全技術(shù)檢查三種。專業(yè)維護(hù)一般每半年一次，安全技術(shù)檢查每半年或一年一次。

　　(一)日常運(yùn)行維護(hù)檢查

　　日常運(yùn)行維護(hù)檢查由運(yùn)行操作人員進(jìn)行。其主要內(nèi)容是：

　　1．保持防爆電氣設(shè)備外殼及環(huán)境的清潔，清除有礙設(shè)備安全運(yùn)行的雜物和易燃物品。

　　2．設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件，檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。

　　3．設(shè)備運(yùn)行時(shí)不應(yīng)受外力損傷，應(yīng)無(wú)傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。聲音應(yīng)正常，振動(dòng)值不得超過規(guī)定。

　　4．運(yùn)行中的電機(jī)應(yīng)檢查軸承部位，須保持清潔和規(guī)定的油量，檢查軸承表面的溫度，不得超過規(guī)定。

　　5．檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧是否齊全緊固，不得松動(dòng)。

　　6．檢查設(shè)備的外殼有無(wú)裂紋和有損防爆性能的機(jī)械變形現(xiàn)象。電纜進(jìn)線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線孔，應(yīng)用厚度不小于2刪的鋼板密封。觀察窗的透明板要完整，不得有裂縫。

　　7．檢查正壓型電氣設(shè)備內(nèi)部的氣體，是否含有爆炸性物質(zhì)或其他有害物質(zhì)，氣量、氣壓應(yīng)符合規(guī)定，氣流中不得含有火花，出氣口氣溫不得超過規(guī)定，微壓(壓力)繼電器應(yīng)齊全完整，動(dòng)作靈敏。

　　8．檢查充油型電氣設(shè)備的油位，應(yīng)保持在油標(biāo)線位置，油量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，油溫不超過規(guī)定，同時(shí)應(yīng)檢查排氣裝置有無(wú)阻塞情況和油箱有無(wú)滲油漏油的現(xiàn)象。

　　9．設(shè)備上的各種保護(hù)、聯(lián)鎖、檢測(cè)、報(bào)警、接地裝置應(yīng)齊全完整。

　　10．檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護(hù)罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。

　　11．在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動(dòng)的電機(jī)外，其他各類防爆電機(jī)不允許頻繁起動(dòng)。

　　12．正壓型防爆電氣設(shè)備，起動(dòng)前均須先進(jìn)行通風(fēng)或充氣，當(dāng)通風(fēng)或充氣的總量達(dá)到外殼和管道內(nèi)部空間總?cè)莘e的5倍以上時(shí)，才準(zhǔn)許送電起動(dòng)。正壓型防爆電氣設(shè)備停用后，應(yīng)延時(shí)停止送風(fēng)。

　　13．防爆電氣的接地線應(yīng)牢固，接地端子無(wú)松動(dòng)，無(wú)明顯腐蝕，無(wú)折斷，鎧裝電纜的外繞鋼帶無(wú)斷裂。

　　14．電氣設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生下列情況時(shí)，操作人員應(yīng)采取緊急措施并停機(jī)，通知專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查和處理。

　　(1)負(fù)載電流突然超過規(guī)定值或確認(rèn)斷相運(yùn)行狀態(tài)時(shí)。

　　(2)電機(jī)或開關(guān)突然出現(xiàn)高溫或冒煙時(shí)。

　　(3)電機(jī)或其他設(shè)備因部件松動(dòng)發(fā)生摩擦，產(chǎn)生響聲或冒火星時(shí)。

　　(4)機(jī)械負(fù)載出現(xiàn)嚴(yán)重故障或危及電氣安全時(shí)。

　　15．設(shè)備運(yùn)行操作人員對(duì)日常運(yùn)行維護(hù)和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異常現(xiàn)象可以處理的應(yīng)及時(shí)處理，不能處理的應(yīng)通知電氣維修人員處理，并將發(fā)生的問題或事故登記在設(shè)備運(yùn)行記錄本上。

　　(二)專業(yè)維護(hù)檢查

　　專業(yè)維護(hù)檢查應(yīng)由電氣專職維護(hù)人員進(jìn)行，檢查維護(hù)項(xiàng)目除日常運(yùn)行維護(hù)檢查項(xiàng)目外，其主要內(nèi)容是：

　　1．更換照明燈泡、熔斷器和本安型設(shè)備的電源電池時(shí)，必須使用符合設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格型號(hào)，不得隨便變更。

　　2．清理電氣設(shè)備的內(nèi)外灰塵，進(jìn)行除銹防腐；根據(jù)環(huán)境條件，更換電纜鋼管內(nèi)吸潮劑或排水。

　　3．檢查設(shè)備和電氣線路的完好狀況及絕緣情況。

　　4．檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況。

　　5．停電檢查電器內(nèi)部動(dòng)作機(jī)件是否有超過規(guī)定的磨損情況以及接線端子是否牢固可靠。

　　6．檢查各種類型防爆電氣設(shè)備的防爆結(jié)構(gòu)參數(shù)及本安電路參數(shù)。

　　7，檢查控制、檢測(cè)儀表、電訊等設(shè)備及保護(hù)裝置是否符合防爆安全要求；是否齊全完好、靈敏可靠；有無(wú)其他缺陷。

　　8．檢查設(shè)備運(yùn)行或缺陷記錄上捉出的問題，及時(shí)處理，消除隱患。不能處理的應(yīng)及時(shí)上報(bào)。

　　(三)安全技術(shù)檢查

　　油庫(kù)加油站主管安全工作的領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)的專業(yè)技術(shù)人員，按照各自分工管理范圍，定期對(duì)電氣防爆安全技術(shù)專業(yè)進(jìn)行檢查。除日常維護(hù)和專業(yè)維護(hù)檢查的項(xiàng)目外，還應(yīng)檢查的項(xiàng)目有：

　　1．檢查爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所設(shè)備運(yùn)行操作、化驗(yàn)分析、電氣、儀表、通訊、設(shè)備維修等有關(guān)人員是否熟知電氣防爆安全技術(shù)的基本知識(shí)。

　　2．檢查防爆電氣設(shè)備和線路的運(yùn)行、操作、維修等規(guī)程制度是否齊全及執(zhí)行情況。

　　3．按照技術(shù)要求，檢查爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所存在的問題。

　　4．針對(duì)存在的問題提出解決的措施，并檢查措施的落實(shí)情況。

　　(四)檢查時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng) ．

　　1．日常運(yùn)行維護(hù)檢查時(shí)，嚴(yán)禁打開設(shè)備的密封盒、接線盒、進(jìn)線裝置、隔離密封和觀察窗等。

　　2．專業(yè)維護(hù)檢查時(shí)，必須切斷電源后，在電閘上懸掛警告牌，才能打開設(shè)備蓋子檢查。

　　3．不得用帶壓力的水直接沖洗防爆電氣設(shè)備。

　　4．非防爆的移動(dòng)型、攜帶式電氣儀表禁止在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所使用。

　　5．盡量少打開隔爆型設(shè)備的隔爆外殼。

　　6．嚴(yán)禁帶電更換燈泡，必須在隔爆外殼緊固后才準(zhǔn)送電。