根據“安全生產月”活動計劃，一化工生產企業開展了一次針對生產反應釜超溫狀況下的專項應急演練，演練起到了訓練隊伍、有備無患的積極效果，然而生產經營單位應急救援演練屬于安全生產體系過程的薄弱環節，每一次演練活動都能暴露出應急救援中的缺陷與不足，也說明應急救援需要不斷改進?，F就本次應急演練過程發現的需要改進的要點予以簡析。
　　一、演練內容與方案簡介
　　演練內容為生產保溫時反應釜溫度超過工藝指標后緊急降溫處置。
　　具體演練方案為：A車間X釜在反應保溫時溫度突然超過設定工藝指標（工藝控制指標≤40℃），并有繼續升溫的可能，有沖料、爆炸的危險，啟動冷卻水降溫，在溫度仍不能較快降下來的情況下緊急排出釜內部分物料，直至釜內物料溫度穩定平穩。演練共分為四個階段，第一階段：101車間內正在正常生產，X釜溫控儀報警；第二階段：生產部部長電話通知安全、設備、技術管理人員和副總經理趕往車間并報告公司負責人；第三階段：副總經理（應急救援常務總指揮）根據處理情況作出下一步處置布置；第四階段：現場處理和演練終止及現場小結。
　　二、效果評估與存在不足
　　總體效果評估：
　　演練前有方案有組織有計劃有培訓；演練所用器具提前準備和檢查；規定的演練項目和程序基本完成；參演人員能夠聽從指揮完成所分配的任務；演練結束有總結有評估。
　　存在不足：
　　1、演練方案不夠細致，現場場景設計預想不全面，演練現場需要臨時性調整。
　　2、演練過程各環節銜接不暢，過程節奏控制和各個階段實際時間控制與方案計劃差別大。
　　3、企業應急器材配置不夠充分，有些項目不易進一步開展。
　　4、應急救援產生污水從車間導入事故應急池滯后，事故應急處置和環境污染應急處置間指揮銜接不緊湊。
　　5、演練過程接觸化學品人員未戴好防酸堿手套就投入處置。
　　6、參演人員在演練結束后個人洗消環節缺少。
　　7、演練結束現場洗消不徹底，對預防化學品危害意識不強。
　　8、演練結束后少量使用的工具器材丟在現場沒有收回。
　　三、改進要點解析
　　事故應急救援是防止事故危害擴散、擴大的最后一道防線，也是企業乃至政府保障安全需要重點建設的要素。企業在演練過程暴露出不足也是改進、改善的切入點。
　　1、事故應急救援預案制定應體現全面性、充分性，對具體處置措施應針對企業可能發生的危險性事故類型予以明確，預案要及時修訂，保持有效性、適用性，培訓要根據變更情況經常進行。
　　2、進一步提高全體人員的防范意識和應急意識，統一對應急救援演練的重要性的認識，防治演練是“走過場搞形式”的錯誤認識和“不訓練到時候也可以救援”的僥幸心態以及“真到有事故時誰還按預案救援”的兩層皮態度。
　　3、完善演練方案的過程設計，方案制定要根據預案反復推演，統一明確方案要達到目的，理解方案各個程序的設計目的和評估標準。有必要時可以進行方案預演，熟練過程程序。
　　4、進一步加強演練前的培訓，對所有參加演練人員分層次培訓，對具體事項進行講解，對不熟練的項目進行示范，盡可能做的符合現實狀況。
　　3、應適當增加應急器材，按照有關應急器材配備標準和單位應急救援的需要配備器材，演練過程把事故類別與器材使用有機結合。
　　4、化學品安全事故往往伴生著環境污染應急防治，把生產安全事故和環境污染事故結合起來加以演練具有現實意義。對事故演練產生廢水、廢氣等與事故處置間的時效性加以銜接，對廢水、廢氣的監測列入演練項目。
　　5、接觸化學品人員未戴好防酸堿手套，今后應注意應急過程的全面防護訓練，做到忙而不亂、有條不紊。
　　6、參演人員在演練結束后個人洗消環節缺少，應進一步培訓應急預案，保持事故處置過程的完整性、安全性，提高化學品安全防護意識。
　　7、演練結束后的現場處理按程序開展，對現場環境可能造成的化學品污染應有針對性的清掃、清潔、消毒、恢復，防止遺漏化學品危害人員與環境。
　　8、認真開展好演練總結評估，做到有始有終，把演練總結與完善事故應急預案相結合，與貫徹預防為主的安全理念相結合，與完善事故防范措施相結合。