一、爆破崩倒支架及造成冒頂?shù)脑?/p>

　　　　1、爆破崩倒支架的原因

　　　　（1）支架（柱）架設(shè)質(zhì)量不好。如采煤工作面支架（柱）的迎山不夠，楔子打得不緊，或棚頂有空，沒有接到實茬，只打在浮煤、矸上。掘進工作面支架幫頂背得不實，柱腳淺，沒上拉條、木楔，爆破時支架被崩倒。

　　　　（2）炮眼排列方式與煤層硬度、采高不適應(yīng)，有大塊煤崩出造成支柱被崩倒。

　　　　（3）爆破參數(shù)、炮眼角度不合理，炮眼淺、裝藥量過多，封泥質(zhì)量差、封孔長度不夠，爆破時沖擊力過大而崩倒支架（柱）。

　　　　2、爆破造成冒頂?shù)脑?/p>

　　　　（1）工作面頂眼距頂板距離太小或打入了頂板內(nèi)，爆破時造成冒頂。

　　　　（2）采掘工作面遇到地質(zhì)構(gòu)造，頂板破碎、松軟、裂隙發(fā)育時，未采取少裝藥放小炮的方法，而仍按正常的裝藥量、炮眼數(shù)量、深度等爆破參數(shù)進行爆破。

　　　　（3）一次爆破的炸藥量或頂眼裝藥量過大，對頂板、支架沖擊強烈。

　　　　（4）工作面空頂面積大，支護不全、不牢，崩倒的支架（柱）未及時扶起；空頂時，照樣裝藥爆破。

　　　　（5）全部陷落法采煤工作面老頂未冒，煤幫頂板出現(xiàn)大的裂縫，直接頂爆破時，撤打放頂支柱時間、順序和距離不合理，也能引起冒頂。

　　　　二、事故的預(yù)防

　　　　1、爆破崩倒支架的預(yù)防

　　　　（1）爆破前，必須檢查支架并對爆破地點附近10m內(nèi)的支護進行加固。掘進工作面的頂幫要插嚴背實，并打上拉條，撐木，實行必要的加固；采煤工作面支架除加強剎頂外，要用緊楔和打撐木的辦法進行必要的加固。

　　　　（2）掘進工作面要選擇合理的掏槽方式、炮眼布置、角度、個數(shù)等參數(shù)。打眼要靠近支架開眼，使眼底正處于兩支架的中間。

　　　　（3）采煤工作面要留有足夠?qū)挼呐诘溃蜻M工作面要有足夠的掏槽深度。

　　　　（4）嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的裝藥量進行裝藥，避免出現(xiàn)裝藥量過大現(xiàn)象。

　　　　2、爆破造成冒頂事故的預(yù)防

　　　　（1）采掘工作面遇到地質(zhì)構(gòu)造，頂板破碎、松軟、裂隙發(fā)育時，應(yīng)采用少裝藥放小炮，或直接挖過去的辦法，減少對頂板的震動或破壞。

　　　　（2）頂眼眼底要與頂板離開0.2—0.3m的距離；頂眼裝藥量要按爆破說明書的要求裝填。防止爆破時對頂板沖擊強烈而造成冒頂。

　　　　（3）一次爆破的炮眼數(shù)與裝藥量應(yīng)控制在作業(yè)規(guī)程范圍內(nèi)。炮眼布置的角度、位置合理。

　　　　（4）爆破前，應(yīng)對爆破地點及其附近的支護加固，防止崩倒支架。崩倒的支架應(yīng)及時扶起。空頂時，嚴禁裝藥爆破。