告成頂板管理安全技術(shù)措施
為加強(qiáng)各掘進(jìn)頭頂板管理、敲幫問頂制度，落實(shí)隱蔽工程及不安全因素，特制定以下安全技術(shù)措施：
一、臨時支護(hù)措施
1、材質(zhì)與要求：臨時支護(hù)采用兩根2.4m長的π型鋼梁與四個掛鉤固定，臨時支護(hù)位置為偏離巷中左右各800mm處，掛鉤位置：前面一個吊掛在迎頭向外第二棚的棚梁上，另一個吊掛在超前支護(hù)末端向里第二棚的棚梁上。臨時支護(hù)必須緊跟迎頭，臨時支護(hù)必須用木楔背牢背實(shí)。施工時必須嚴(yán)格執(zhí)行先戴梁后站腿的施工工藝。
2、操作要求：①放炮后(或采用手鎬掘進(jìn)時，先掏梁窩)及時在巷道迎頭最前一架棚梁上吊掛好掛鉤，移動π型鋼梁，托住需要架設(shè)的支架梁。②鋪好頂網(wǎng)，打好頂部椽子，調(diào)整好棚梁中線和扭矩，用木楔背牢背實(shí)π型鋼梁。③棚梁前方空頂區(qū)用坑木、鋼釬或釬椽接頂并背實(shí)。④移動臨時支護(hù)時，人員要站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn)，腳下站穩(wěn)。⑤移動臨時支護(hù)時應(yīng)安排專人監(jiān)護(hù)頂板。
二、頂板管理措施
1、必須配備敲幫問頂工具(如長釬、短釬、镢頭等)，每次進(jìn)入掘進(jìn)迎頭工作必須進(jìn)行敲幫問頂，除掉頂幫的活(煤)矸危巖。敲幫問頂工作由兩名有經(jīng)驗的老工人擔(dān)任，一人觀“山”，一人操作，由外向里，由兩幫向中間進(jìn)行。無論是在打眼前、裝藥前、放炮后，都必須時刻注意幫頂變化情況，發(fā)現(xiàn)活矸危巖，立即處理，否則嚴(yán)禁繼續(xù)施工。
2、施工前應(yīng)備足防止冒頂?shù)牟牧?鋼釬、釬椽各不少于20根，坑木或道木不少于1方，厚木板不少于0.5方，竹笆不少于3捆)。
3、嚴(yán)格按爆破圖表要求的眼距、眼位打眼，結(jié)合煤(巖)層情況及炮眼深度適量裝藥，確保爆破效果，減小對圍巖的破壞。
4、放炮后，對已松動的圍巖，一定要處理干凈。不要勉強(qiáng)控制巷道尺寸，不留松動離層的圍巖，不留隱患。
5、巷道內(nèi)空幫(頂)處必須背緊背實(shí)。
6、施工要迅速、快捷，減短空頂時間，頂板破碎時，采用挺釬椽、鋼釬、小徑木、竹笆等配合前探梁超前護(hù)頂作業(yè)。必須堅持使用前探梁，要先護(hù)好頂戴上梁后再站腿，即采用長度不少于1.2m，Φ20mm的鋼釬或長度不少于1.5m，直徑不小于50mm的小徑木，以仰角為30o向巷頂打入，外露長度不超過300mm，每根間距不超過200mm。
7、嚴(yán)禁空頂作業(yè)，最大控頂距不超過0.5m，若出現(xiàn)空頂，必須及時處理，防止空頂范圍擴(kuò)大，造成冒頂事故。
三、注水措施
掘進(jìn)工作面注水標(biāo)準(zhǔn)：
1、掘進(jìn)工作面施工前，必須提前進(jìn)行注水，充分濕潤并銹結(jié)煤體，嚴(yán)格做到不注不掘。
2、掘進(jìn)工作面采用上仰孔注水法，即注水孔布置于掘進(jìn)工作面煤墻中部：距巷頂0.5m～1m處，布置注水孔不少于3個，孔間距均不小于1m,單孔孔深6m～8m，與巷道掘進(jìn)坡度夾角100～200，注水孔終孔位置應(yīng)落于巷道輪廓線上，終孔間距不大于5 m，濕潤煤體不少于巷道輪廓線外2m。
3、注水孔采用風(fēng)動鉆機(jī)施工，鉆頭直徑Φ42㎜。
4、封孔采用直徑Φ42㎜、長度1.0m～1.6m的水力膨脹式封孔器，封孔深度不小于1.5m，確保封孔質(zhì)量。
擴(kuò)修巷道注水標(biāo)準(zhǔn)：
1、巷道在擴(kuò)修作業(yè)前，必須至少提前三天對擴(kuò)修段進(jìn)行注水三遍，保證在擴(kuò)修作業(yè)開始時注水點(diǎn)始終超前作業(yè)點(diǎn)不少于5m，以充分濕潤并銹結(jié)煤體，嚴(yán)格做到不注不擴(kuò)。
2、注水孔沿擴(kuò)修巷道斷面輪廓線布置，每排不少于3個，排距不大于3m，單孔孔深不小于3m，注水孔垂直于巷道斷面輪廓線并向擴(kuò)修前進(jìn)方向傾斜不小于600。
3、封孔采用直徑Φ42㎜、長度1.0m～1.6m的水力膨脹式封孔器，封孔深度不小于1m，確保封孔質(zhì)量。
4、“十字頭”擴(kuò)修，應(yīng)采用多孔少注方法進(jìn)行注水，注水孔間距不少于2m，終孔間距不大于5m，濕潤煤體不少于巷道輪廓線外2m。
四、巷道開口頂板管理措施
1、開口前，必須提前三天對開口處前后3m進(jìn)行注水，使煤體充分濕潤并銹結(jié)，嚴(yán)格做到不注不掘。
2、開口前，施工隊要在施工地點(diǎn)準(zhǔn)備足夠的預(yù)防片幫、冒頂?shù)闹ёo(hù)材料：鋼釬、釬椽各不少于20根，竹笆不少于 3捆，椽子50根等。材料就近靠幫分類碼放整齊，不得影響通風(fēng)和行人。
3、巷道抬門之前，要加固開口處巷道及其附近巷道，開口處對幫的支架必須攛直梁或打抬棚加固，加固棚子所攛的直梁或打的抬棚要每棚接頂并要背緊、背實(shí)。抬門的工字鋼棚之間要用撐桿打牢，不跟底的柱窩下站上木鞋，戧棚、抬棚梁與支架梁不實(shí)部分必須用木鞋、木楔或坑木背緊背牢。
4、開口撕幫后，掘出抬棚和戧棚的位置后要及時架棚，開口過程中采用短掘短支的方法進(jìn)行，掘一棚架一棚，嚴(yán)禁一掘多棚。
5、開口施工期間，堅決執(zhí)行敲幫問頂工作，并設(shè)專人“觀山”。若幫頂破碎、松散，必須采用撞楔法做好超前護(hù)頂工作后，方可開幫摘除老支架的柱腿，而后采用小棚距架棚施工。
五、貫通期間頂板安全管理措施
1、距貫通2m時，先進(jìn)行超前護(hù)頂，用釬椽并排布置，護(hù)好頂煤，再掘進(jìn)小導(dǎo)硐，等小導(dǎo)硐掘透后，再逐步刷大，刷一棚架一棚，嚴(yán)禁一次性刷開，杜絕冒頂事故發(fā)生。
2、貫通期間,要做好敲幫問頂工作,及時除掉活矸危巖,防止落矸傷人。
六、沿空、過老巷頂板管理措施
1、接近老空、老巷前，必須堅持“有疑必探、先探后掘”的原則，先探明老空內(nèi)水、瓦斯等異常情況。在沒有探明老空、老巷區(qū)內(nèi)的情況前，嚴(yán)禁掘進(jìn)。
2、過老空、老巷時，施工隊每班必須用φ42mm鉆桿提前探測老空、老巷內(nèi)的瓦斯、CO2的情況，探測鉆孔數(shù)不得少于3個，深5m。
3、過老空、老巷掘進(jìn)時，通風(fēng)工必須現(xiàn)場跟班，保證風(fēng)筒緊跟迎頭。
4、當(dāng)巷頂煤層松軟、破碎時，為防止冒頂，必須按照設(shè)計進(jìn)行注水，注水時，當(dāng)相鄰鉆孔出水時，停止注水，再注下一個鉆孔。
5、過老空、老巷時，附近巷道支架上的卡纜螺絲要用扳手?jǐn)Q緊，巷道幫頂要背嚴(yán)、背實(shí)。施工時，必須保證工程質(zhì)量，做到一次達(dá)標(biāo)，確保支架穩(wěn)定，杜絕返工事故發(fā)生。
6、施工過程中，堅決執(zhí)行敲幫問頂制度和正規(guī)的施工工藝。
7、施工地點(diǎn)附近，必須備有足夠的防片幫、冒頂材料(鋼釬20、釬椽20、荊笆3捆，椽子50根)。
8、施工過程中縮小循環(huán)進(jìn)度，施工要迅速、快捷，減短空頂時間，頂板破碎時，采用挺釬椽、小徑木等配合前探梁超前護(hù)頂作業(yè)。
9、嚴(yán)禁空幫、頂作業(yè)，最大控頂距不超過0.5m，若出現(xiàn)空頂，必須及時處理，防止空頂范圍擴(kuò)大，造成冒頂事故。
編 制 人：
編制單位：煤巷一隊
