（1）液態物料輸送液態物料可借其位能沿管道向低處輸送。而將其由低處輸往高處或由一地輸往另一地（水平輸送），或由低壓處輸往高壓處，以及為保證一定流量克服阻力所需要的壓頭，則需要靠泵來完成。泵的種類較多，通常有往復泵、離心泵、旋轉泵、流體作用泵等四類。液態物料輸送危險控制要點如下：

　　①輸送易燃液體宜采用蒸汽往復泵。設備和管道均應有良好的接地，以防靜電引起火災。由于采用虹吸和自流的輸送方法較為安全，故應優先選擇。

　　②對于易燃液體，不可采用壓縮空氣壓送，因為空氣與易燃液體蒸汽混合，可形成爆炸性混合物，且有產生靜電的可能。對于閃點很低的可燃液體，應用氮氣或二氧化碳等惰性氣體壓送。閃點較高及沸點在130℃以上的可燃液體，如有良好的接地裝置，可用空氣壓送。

　　③臨時輸送可燃液體的泵和管道（膠管）連接處必須緊密、牢固，以免輸送過程中管道受壓脫落漏料而引起火災。

　　④用各種泵類輸送可燃液體時，其管道內流速不應超過安全速度，管道應有可靠的接地措施，以防靜電聚集。同時要避免吸入口產生負壓，以防空氣進入系統導致爆炸或抽癟設備。

　　（2）氣態物料輸送氣體物料的輸送采用壓縮機。按氣體的運動方式，壓縮機可分為往復壓縮機和旋轉壓縮機兩類。氣態物料輸送危險控制要點如下：

　　①輸送液化可燃氣體宜采用液環泵，因液環泵比較安全。但在抽送或壓送可燃氣體時，進氣入口應該保持一定余壓，以免造成負壓吸入空氣形成爆炸性混合物。

　　②為避免壓縮機氣缸、儲氣罐以及輸送管路因壓力增高而引起爆炸，要求這些部分要有足夠的強度。此外，要安裝經核驗準確可靠的壓力表和安全閥（或爆破片）。安全閥泄壓應將危險氣體導致安全的地點。

　　③壓縮機在運行中不能中斷潤滑油和冷卻水，注意冷卻水不能進入氣缸，以防發生水錘。

　　④氣體抽送、壓縮設備上的墊圈易損壞漏氣，應注意經常檢查及時換修。⑤壓送特殊氣體的壓縮機，應根據所壓送氣體物料的化學性質，采取相應的防火措施。如乙炔壓縮機同乙炔接觸的部件不允許用銅來制造，以防產生具有爆炸危險的乙炔銅。⑥可燃氣體的管道應經常保持正壓，并根據實際需要安裝逆止閥、水封和阻火器等安全裝置，管內流速不應過高。管道應有良好接地裝置，以防靜電聚集放電引起火災。

　　⑦可燃氣體和易燃蒸汽的抽送、壓縮設備的電機部分，應為符合防爆等級要求的電氣設備，否則，應穿墻隔離設置。

　　⑧當輸送可燃氣體的管道著火時，應及時采取滅火措施。管徑在150mm以下的管道，一般可直接關閉閘閥熄火；管徑在150nun以上的管道著火時，不可直接關閉閘閥熄火，應采取逐漸降低氣壓，通入大量水蒸汽或氨氣滅火的措施。但氣體壓力不得低于50～100Pa。嚴禁突然關閉閘閥或水封，以防回火爆炸。當著火管道被燒紅時，不得用水驟然冷卻。